化工盐硝分盐方法

发布时间：

2022-05-13

　　化工含硝盐废水如何处理?含硝盐废水成分复杂，含有硫酸钠、氯化钠、硝酸钠、硫酸镁、硫酸钙、氟化钠、碳酸氢钠、COD等组分。

　　通常采取三种处理工艺：

　　1、直接蒸发结晶得混盐;

　　2、冷冻脱硝得到芒硝后母液蒸发结晶的氯化钠;

　　3、盐硝联产，高温蒸发得硫酸钠，母液低温蒸发的氯化钠。

　　第一种工艺简单，但仅得到混盐，经济价值不高。

　　第二种工艺相对简单，能得到较高纯度的芒硝，但储存与运输不方便，由于大量的低温母液循环，系统能耗较高且同时需要蒸发及冷冻设备。

　　第三种两段均为蒸发过程，能得到较高纯度的无水硫酸钠和氯化钠，总体能耗虽然较第一种高，但是能够得到较为纯净的氯化钠和硫酸钠产品，随着近年国内MVR蒸发器市场的成熟，第三种工艺的综合优势正不断显现。

　　常见的化工含硝废水处理

　　化工废水经过预处理后，通常含有盐、硝和COD，由于COD的存在限制了传统工艺如热法盐硝联产工艺的应用。现有化工含硝废水分盐一般采用冷冻提硝工艺。

　　冷冻提硝工艺主要有两种：

　　1、蒸发分硝、冷冻提硝、蒸发分盐工艺

　　以反渗透浓盐水为原料，采用蒸发分硝、冷冻提硝、蒸发分盐，即：以反渗透浓盐水为原料进行蒸发浓缩结晶得到硫酸钠，制硝母液经过冷冻得到十水芒硝，十水芒硝返回蒸发制硝工序回收硫酸钠，冷冻提硝蒸发得到氯化钠，制盐母液干化得到杂盐。

　　2、纳滤、冷冻提硝、蒸发分盐，蒸发分硝工艺

　　以预处理后盐水为原料，经过预处理和纳滤分别得到氯化钠(稀盐水)、硫酸钠(浓盐水)为主的溶液，浓盐水冷冻得到十水芒硝;蒸发稀盐水得到氯化钠，溶解十水芒硝溶液和稀硝母液蒸发得到硫酸钠，制盐母液﹑制硝母液干化得到杂盐。

　　以上两种冷冻提硝工艺各有优势，第一种以反渗透浓盐水蒸发结晶，制盐母液量较少，干化得到的杂盐较少。

　　第二种以预处理后的盐水为原料，比较适合用于蒸发的盐质量好，有利于下游使用。浓盐水冷冻得到十水芒硝和精卤，冷冻量大，制硝母液量大，干化后得到的杂盐较多。

　　无论选择哪种冷冻提硝工艺均要针对性地根据厂区实际情况进行选择，选择适合自己厂区的工艺。